BX-5型包芯線機組

BX-5型包芯線機組簡介

　　包芯線生產機組是用薄帶鋼將各種粉狀物或細小顆粒包復成圓形芯線并卷繞成盤的成套設備。此項新興包復技術在冶金爐外精煉技術工藝中得到了廣泛應用。用喂線機把包芯線射入鋼液深處，可達到脫氧、脫硫、改變夾雜物形態、微調成分、提高鋼質、改善澆鑄性能等目的。

　　我廠設計生產的GBX—5型包芯線生產機組具有結構緊湊、使用性能可靠、操作簡單、維修方便等特點。每臺機組3-5人操作，班產3-4噸，經濟效益和社會效益可觀。該機組具有包線速度高、性能好、質量上乘、操作方便、運行平安可靠等優點。帶鋼、合金粉等原材料經過該機開卷、輥、軋、漲、壓震、縮卷、成型繞等二十余道工序制成合格的合金包芯線。

BX-5型包芯線機組主要技術參數及性能

　　1、額定包線速度：    40米/分

　　2、高包線速度：    50米/分

　　3、包線規格：        8—16

　　4、班產量：          3噸

　　5、芯線形式：       內抽式

　　6、線盤內徑：        900mm

　　7、機組總功率：     15KW

　　8、主機外形尺寸：  3800×1200×1250

　　9、占地面積：     100平方米

BX-5型包芯線機組性能參數

BX-5型包芯線機組結構及工作原理

　　GBX—5型包芯線機組主要由主機、復卷機、操作臺等三大部分組成。

1、主機工作原理：

　　主機部分主要完成輥軋、成型、包粉、扣合等制出芯線的全部工藝過程。主機有調速電機驅動，軋輥主動旋轉，同步送線，流水作業，采用漲壓震縮成型原理，使帶鋼經過十八多道變形工序，加工出符合要求的成品芯線。主要工序有壓帶扣、理順1、理順2、理順3、軋1、軋2、軋3、下料加粉、收口、震實、三星收口、折邊1、折邊2、輥花、歪頭、加力1、加力2、成型等共十八道工序組成。

2、復卷機工作原理：

　　復卷機也由調速電機驅動，以便與主機同步調整，工作時包芯線中心不變，復卷線盤旋轉并來回移動，設計采用定比例傳動機構，使線盤旋轉移動協同作業，將芯線整齊地卷繞在線盤上。

3、操作臺：具有電器顯示、操作控制等功能。

　　機組應按照地基進行安裝，為了使用與維修方便，機組與周圍應留有一定的距離和空間。地腳螺栓應安裝牢固。

　　電器應按電器原理圖及電器標準進行連接和安裝。

　　各部安裝就緒后，應對主機和復卷機進行空負荷試運轉，各部運轉正常后方可進行帶負荷作業。

BX-5型包芯線機組主機調試步驟

　　1、調整軋輥：用增減墊片的方法把各組軋輥的中心調整到一條直線上。

　　2、穿帶鋼：先把各組輥輪的中心調大，使主機低速運行，在不加合金粉的情況下，用手鉗牽引帶鋼使其依次通過每一道工序。

　　3、成型：把各組輥輪調整到位，然后開始加粉，觀察調整使每道成型工序達到變形要求，直至能成產出合格芯線。先中低速運行一段時間，待機組穩定正常后，再進行高速作業。

　　4、帶鋼的連接：帶鋼連接應成45度，可采用銅焊或對焊，并使焊縫平整光滑。焊縫處通過主機成型工序時，應使主機保持低速運行，并減少焊縫處粉料，待焊縫處卷到復卷機上一圈后，再適當調高轉速。

BX-5型包芯線機組的維護及保養

　　1、及時檢查軋輥磨損程度或有無其它缺損，必要時應進行更換。

　　2、隨時觀察調整軋輥的壓力。

　　3、定期檢查減速機油位。

　　4、定時對機組的旋轉、相對運動部位及傳動機構進行潤滑保養，使其運轉靈活自如。

BX-5型包芯線機組的操作及注意事項

　　1、主機運行前應先開啟震動裝置。

　　2、啟動主機電機和復卷電機，同時緩慢調整主機調速旋鈕和復卷調速旋鈕，使兩者基本同步，提速過程應緩慢進行，不可過快。

　　3、密切觀察下粉量的多少，并及時調整。

　　4、經常清理軋輥上的粉粒和各種污垢。

　　5、發現斷頭、開口、裂縫等異常情況應立即停機處理，待調整處理完畢再投入正常運行。

　　6、復卷機處應配人工輔助作業，時刻注意芯線的松緊度并使排線整齊。

　　7、當復卷機主機芯線中心偏差較大時，應啟動復卷機快速進退裝置進行調整。

　　8、當復卷線盤每層排滿時，應操作復卷機換向手柄進行換向操作。

BX-5型包芯線機組常見故障及排除方法

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